Сварка меди дуговым разрядом с полым катодом (ДРПК) при давлении в камере (5…8) 10’2 Па позволяет достичь наиболее высокого качества сварных соединений, и во многих случаях этот способ может конкурировать с ЭЛС меди. При сварке меди следует применять ДРПК на режимах, обеспечивающих максимальную плотность теплового потока. ДРПК можно сваривать за один проход медные листы без разделки кромок толщиной до 6 мм. При больших толщинах необходимо разделывать кромки и сварку проводить с подачей присадочного металла. Ввиду большой жидкотеку-чести мед
Высокие механические свойства соединений из бронзы получают при сварке в инертных газах. Так, на алюминиевой бронзе этот способ позволяет получать наиболее прочные и пластичные соединения по сравнению с другими способами сварки.
При сварке латуни плавящимся электродом используют бронзу, легированную алюминием с добавкой фосфора, а также БрКМцЗ-1. Режимы сварки латуни практически те же, что и при сварке листов меди. Предварительный подогрев необходим лишь при сварке листов толщиной >12 мм.
Сварку меди плавящимся электродом в защитных газах ведут, как правило, на постоянном токе обратной полярности. Она применяется для меди толщиной >6…8 мм. Рекомендуются V — и Х-образные разделки. Производительность сварки меди в 2 — 3 раза выше, чем при сварке неплавящимся электродом. Однако при сварке в аргоне плавящимся электродом процесс неустойчив, с трудом устанавливается стабильный струйный перенос металла в сварочной дуге и сложно получить беспористые швы. При сварке в азоте эффективный и термический КПД дугового разряда выше, чем для аргона и гелия. Глубина проплавления получается выше, но устойчивость дугового разряда в азоте ниже, чем в аргоне и гелии. Несмотря на высокую чистоту защитных газов, медь при сварке окисляется и может возникать пористость, что определяет необходимость применения легированных присадочных и электродных проволок.
Редкоземельный металл.
11.12. Марки присадочного материала для сварки меди и ее сплавов неплавящимся электродом
При сварке латуней, бронз и медно-никелевых сплавов предпочтительнее использовать вольфрамовый электрод. При этом испарения цинка и олова будут значительно меньше, чем при сварке плавящимся электродом.
Присадочные проволоки из чистой меди Ml, МО при сварке обеспечивают получение металла шва, по составу и физическим свойствам близкого к основному металлу, однако механические свойства сварного соединения понижены: наличие пористости уменьшает плотность металла шва. При введении в состав присадочных проволок раскислителей и легирующих компонентов механические свойства возрастают, но, как правило, снижается тепло-и электропроводность металла шва, что часто недопустимо. В таких случаях рекомендуются присадочные проволоки, легированные сильными раскислителями. Составы присадочных проволок приведены в табл. 11.12.
При сварке в азоте швы более склонны к порообразованию, особенно при малых размерах сварочной ванны и повышенной скорости ее охлаждения. Это объясняется тем, что в азоте металл сварочной ванны проявляет тенденцию к уменьшению жидкотекучести. Расход защитного газа (в литрах в минуту) в среднем следующий: Аг 8…10; Не >10…20; N2 15…20. При сварке в среде азота применяются сварочные токи, на 10… 15 % меньшие по сравнению с аргонодуговой сваркой (табл. 11.11).
Без разделки кромок.
11.11. Ориентировочные режимы аргонодуговой сварки меди неплавящимся электродом
Медь сваривают неплавящимся вольфрамовым электродом на постоянном токе прямой полярности. Целесообразно использовать лан-танированные или иттрированные вольфрамовые электроды по ГОСТ 23949-80. Неплавящимся вольфрамовым электродом сваривают в аргоне без предварительного подогрева медь толщиной до 4…5 мм, в гелии и азоте — толщиной до 6…8 мм. При сварке электрод располагают строго в плоскости стыка, наклон электрода 60.. .80` «углом назад».
В качестве защитных газов служат азот особой чистоты по МРТУ 6-02-375-66, аргон высшего сорта по ГОСТ 10157-79, гелий марок А и Б по ТУ 51-940-80, а также их смеси в соотношении 50…75 % (об.) Аг.
Сварка в защитных газах меди и ее сплавов проводится неплавящимся И плавящимся электродами. Наиболее часто применяют механизированную сварку вольфрамовым электродом с подачей присадочного металла в виде проволоки непосредственно в зону дуги. Реже используют сварку плавящимся электродом.
СВАРКА | Незамерзайка оптом
Комментариев нет:
Отправить комментарий